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合肥微米缝制包装设备销售有限公司

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半自动打包机维修常见问题总结

文字:[大][中][小] 发布时间:2013-8-16  浏览次数:2677

普通经常见问题:
  经常见问题一.不主动送带问题
  1.应多作洁净保.送带长度节制的电位器在零位。
  送带长度节制电位器在前面板开关牌上左起第二个地位。顺时针偏向调整,则出带长度长      反之则短;假如在零地位则不出带。
  2.穿带不准确。
  翻开右门,依照仿单第五页上标明的“穿带进程法”或右门内恻的穿带表示图,准确穿 带。
  3.上下分机内有异物。
  打包机械长时间运用,又未能实时洁净与保护,致使机械内积有赃物,使送带不顺利自若,  养。
  4.送带滚轮间隙不准确。  一对半主动打包机送带滚轮之间的间隙巨细对正常送带至关主要,间隙的调整参照仿单第10页之阐明。细心调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
  5.选用的PP带太厚或太薄。
  因PP打包带出产厂家有良多,厚度也纷歧致,应按要求选用;如不成能请依照仿单第
  十页之办法,细心调整送退带滚轮之间隙。
  6.电磁铁任务不正常。
  电磁铁不任务。起首反省电磁铁连线焊接头能否零落,再反省线圈能否烧坏。如两者都无异常,应反省电磁铁能否位移,或是被赃物堵住,使枪弹头不克不及运动自若。
  经常见二,不退带问题.
  1.上下分机内有异物。
  上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机肃清异物。
  2.横杆635轴承决裂。
  横杆均衡地位调整欠妥,轻易形成横杆形成决裂。应仿单准确调整到位。
  3.退带间隙欠妥。
  因为退带滚轮具有拉紧带子的效果,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
  经常见问题三、不主动切带问题。
  1.中刀轴承决裂。
  反省缘由,改换轴承
  2.中刀磨损。。
  中刀两面都有刃口,一面磨损可互换另一面运用或改换新刀。 3.中刀管销断裂。
  用小冲头冲出断销,装入新管销。
  4.打包机捆紧力调得太紧。
  调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针扭转,调好后,再将内六角 紧定螺钉拧紧。
  5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
  拆下打滑片肃清油污,擦干再按挨次装配好。
  6.传动皮带太松。
  传动架座(地盘公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。
  7.PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
  退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.1mm,按此要求进行调整。
  8.磁控(切带感应器)有毛病,磁片零落或损坏。
  9.横杆均衡地位未调好。
  经常见四、打包机插带时不举措
  LS1微开关毛病。
  LS1上滑板下方之微开关毛病或弹片被异物盖住,而无法碰触接点
  LS5微开关的毛病。
  LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无举措。
  3.分离聚会器间隙大。
  4.继电器接触不良
  继电器接触不良,反省继电器RL-1、2、3。
  六.延续打包举措
  LS1毛病
  LS1接触未能摊开,从新调整弹片间隙。 2.LS1毛病
  LS1虽未毛病,但接点及弹片间有赃物卡住。 3.LS4毛病
  LS4迟延,微开关接点未能摊开。 4.分离聚会器间隙太小。
  经常见问题五、打包机粘合结果
  1.温度调理旋钮调理欠妥。在打包机电器节制盒内,电路板的上方,翻开节制盒盖,即可分明看一调理旋钮,顺时针偏向转变温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合结果都欠好,所以一次不要调得太多,普通调在刻度线4-5之间即可。
  2.电源电压不正常。本机应运用220V电压。良多工场电压往往缺乏,假如再运用长的电缆    线将会形成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧失落马达。
  3.电热怪手上拉簧掉效。电热怪手上的长拉簧委靡。如斯不克不及将烫头送到上下两层打包带之 间招致粘合一半,甚至更少。
  4.打包机烫头地位调整欠妥。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热,应依据状况进行调整。
  5.中刀轴承决裂。中刀轴承决裂,如斯无法上顶,压紧打包带使之粘合。
  6.机内温度太高。排烟和风扇发作毛病,使得打包机内温度太高。
  7.烫头耐热线毛病。反省耐热线能否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。
  8.打包机捆紧力调的太大。 恰当调整捆紧力。

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